100D16*12性能范圍
　　流量：3.75～840m³/h　　揚(yáng)程：19～680m

 注：D、DF、DY80-30為習(xí)慣表示方法，其中80表示泵吸入口直徑為80mm，30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程為30m，其它含義與上述表示方法相同。

100D16*12結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　D型泵系臥式分段式多級 離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。（可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向）。
　　該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向潤滑，循環(huán)水冷卻。
　　泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。
　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。 D型泵大多采用填料密封，DF、DY型泵一般采用機(jī)械。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
　　該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

100D16*12故障原因及排除方法：

水泵不出水，壓力表和真空表指針劇烈跳動：

1、 灌注引水不夠——檢查底閥是否漏水，再灌注引水。

2、 管路與儀表連接處漏氣——擰緊漏氣處。

3、 吸程過高——降低吸水高度。

水泵不吸水，真空表指示高度真空：

1、 底閥沒有打開或已堵塞——檢查底閥。

2、 吸水管路阻力太大——更換吸水管。

3、 過濾器堵塞——清理過濾器。

壓力表有壓力，但仍不出水：

1、 出水管阻力太大——檢查或縮短水管。

2、 旋轉(zhuǎn)方向不對——檢查電機(jī)，兩相互調(diào)。

3、 出水管閥門未開——打開出水閥。

4、 葉輪堵塞——清除葉輪內(nèi)的污物。

達(dá)不到設(shè)計(jì)揚(yáng)程：

1、 有空氣吸入——檢查漏氣部位并排除。

2、 由于水位降低，淹沒深度不夠——延長吸水管，加深淹沒深度

3、 葉輪內(nèi)有異物堵塞——拆卸并清除異物。

4、 轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損——更換密封環(huán)。

泵消耗功率過大：

1、 填料壓得過緊，并發(fā)熱——適當(dāng)放松。

2、 流量過大——關(guān)小閘閥開度。

3、 回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦——修整。

4、 泵軸承磨損——更換軸承。

5、 泵軸彎曲——更換或校正。

泵振動過大：

1、 葉輪局部有堵塞——拆卸清楚異物。

2、 葉輪破損——更換。

3、 流量過小——稍開出口閥。

4、 泵軸與電動機(jī)不同心——定點(diǎn)找正。

5、 軸承破損——更換

6、 混入空氣，發(fā)生汽蝕——改變吸入位，改善吸水管。

100D16*12泵用材料：

吸入段——HT200

中段——HT250

吐出段——HT250

葉輪——HT250

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